洁净室气流考虑原则-洁净室的气流方向必须为层流的是aa级bb级cc级dd级
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简述信息一览：
洁净车间设计总体怎么合理的布置?
照明设计：无尘车间内照明灯具应选择无尘型，宜吸顶安装，灯具及管线布置应整齐、美观。 空调设计：无尘车间的空调系统要合理设计，确保室内温度、湿度、洁净度等参数符合要求。
规划设计：根据车间的具体用途、生产工艺和产品要求，进行合理的规划和设计。考虑到车间的布局、气流组织、温湿度控制、洁净度等级等方面，确保车间的环境能够满足生产工艺和产品质量的要求。
洁净车间装修为保证房间的清洁，所有送风管道和灯具必须放置在技术夹层内。今天，大多数制药公司使用彩钢夹芯板来密封天花板。彩钢夹芯板具有重量轻、整体强度高、整体性高、发尘少等特点，更适合GMP生产车间。
智能洁净车间的设计布局要点：智能车间的洁净室（区）内只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
总体布局要合理，不得对无菌医疗器械的生产区，特别是洁净区有不良影响。布局的要求 10万级净化车间要求布局要按生产工艺流程布置。流程尽可能短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。
洁净室在施工设计的技术要点有哪些
两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。
洁净室地面也是保证室内洁净度的重要部位，其材料要求是防滑、防静电、耐磨、耐腐蚀、易清洁。常见洁净室地面有：现浇嵌铜条水磨石地面、塑胶地板、及橡胶地板（一般铺设前***用自流平材料平整地面）。
洁净室的管线多、专业技术复杂、要求严格，所以洁净室设计中协调好各专业的管道、线路的布置（平面、空间）是十分细致的重要的工作，应力争将“无序”变为“有序”的布置。
洁净车间净化装修施工要求：地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。
空调系统高效过滤器怎样控制气流形式?
1、高效过滤器的清洗。清灰：***用高频振动、将进入滤袋外表的较大的灰尘粒子尽量肃清、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持滤袋良好的耐剥离性。在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少空气杂质的作用。
2、高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效，超高效过滤器等。
3、保温送风口在洁净室中，夏季送风温度低于室内温度，而冬季一般都高效于室内温度。
4、空调过滤器的主要材料为无纺布纤维毡，将过滤材料折叠以增大与空气的接触面积，是一种既经济又实惠的过滤装置。空调过滤器的用途广泛，主要包括对对通风系统的预过滤和回风过滤。
5、材料带静电后阻力不变，过滤效果会明显改善。静电在过滤效果中不起决定作用，只起辅助作用。 化学过滤化学过滤器主要有选择性的吸附有害气体分子。活性碳材料中有大量看不见的微孔，有较大的吸附面积。
6、通过送风管道上的消声器降噪后送入管道最未端，以高效过滤器后进入房间，部分房间设有排风口，由排风口排出室外，其余的风通过回风口和回风管道与新风混合后进入初效过滤器继续循环。
为保留洁净室的气流流型达到设计要求,层流洁净室设计的要求有哪些_百度...
1、洁净室内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，***用不同的空气洁净度等级。在满足生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组织，宜***用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。
2、保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
3、洁净室楼地面设计应符合下列要求；应满足电子产品生产工艺和设备安装要求；应平整、耐磨、易清洁、不易积聚静电、避免眩光、不开裂、耐撞击等；地面宜配筋，并应做防潮构造。
4、这种设计可彻底进行卫生学隔离，但需二套设施，增加工作人员，管理不便；二为在同一楼层的不同段设限制区和非限制区，中间由半限制区过渡，设备共用，这种设计管理较方便。
5、洁净室的新风量如何确定？设计一个洁净室项目，送风量很关键，可以说是关系到洁净室是否满足生产需求的一个重要指标。
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